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“可視世界、智領未來” 未來機器人亮相展會

2019-10-26 09:11 性質:原創 作者:王少雄 來源:中國AGV網
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10月23日,一年一度的物流盛會—2019亞洲國際物流技術與運輸系統展覽會在上海新國際博覽中心開幕。為期4天(23日-26日)的展會以“智慧物流”為主題,匯聚了眾多的機器人制造商,集中展示機器人行...

10月23日,一年一度的物流盛會—2019亞洲國際物流技術與運輸系統展覽會在上海新國際博覽中心開幕。為期4天(23日-26日)的展會以“智慧物流”為主題,匯聚了眾多的機器人制造商,集中展示機器人行業的新產品、新技術和新發展。未來機器人(深圳)有限公司(以下簡稱:未來機器人)攜帶攜高性價比智能搬運方案亮相展會,得到業內人士高度關注和熱評。

展位現場

據介紹,未來機器人由東京大學、香港中文大學博士團隊創立于2016年,總部位于深圳,在香港、佛山設有分公司。現為國家高新技術企業,并得到香港創新科技署ESS、佛山市創新團隊等重點項目資助。目前,公司已獲得CE、ISO等專業體系資質認證,擁有超過50項行業獨有的關鍵技術專利。

未來機器人以自然環境下低速視覺無人駕駛技術為核心,致力于開發通用性強、性價比高、智能化程度高的視覺無人駕駛模塊,將應用于物流、制造業倉儲環境中的叉車、牽引車、港機、物流車等工業車輛進行無人化升級改造,在完成貨物無人化搬運的同時,實現物聯網在倉儲環節中的信息采集和傳輸。

未來機器人視覺導航叉車AGV(包括視覺導航托盤式叉車AGV、視覺導航平衡重式叉車AGV和視覺導航前移式叉車AGV),即是在原有人工叉車上,通過加裝未來機器人研發的視覺智能導航模塊,使其由人工叉車升級為無人叉車(叉車AGV)。該視覺智能導航模塊主要有傳感、定位、控制、通訊四大功能。其中,傳感,是以相機為主的多種傳感器進行采集和預處理;導航,是指基于傳感數據(圖像為主)的定位;控制,包括路徑規劃、末端執行器運動規劃、底層電機控制;通訊,用于接受中控的調度指令、向中控反饋AGV狀態等。該視覺智能導航模塊的優點包括:集成化程度高、通用性高、模塊化程度高、即插即用便于改裝生產。

此次展會,未來機器人展示采用其自主研發的視覺導航技術的三款無人叉車,展品簡介如下:

VisionNav前移式無人叉車(后面的叉車)

VisionNav前移式無人叉車,額定載重1.6T,1.5m/s的行業領先速度,轉彎不停車,±10mm高精準度停位。

輕松實現9.4m以下高位堆垛、物料檢測、貨架檢測、安全避障、故障自檢、自動充電等功能,導入未來機器人無人叉車中控系統,進行多車調度、協作搬運、交通管制,7*24小時無間歇自動搬運作業,同時與客戶WMS倉庫管理系統對接,進行實時的數據采集與傳輸。

廣泛應用于原材料倉、成品倉、半成品倉、車間等場景下的貨架取放、高臺取放貨等場景,可節約3-5人的人力成本,是廣大物流、制造業客戶降本增效的首選利器。

VisionNav平衡重式無人叉車

VisionNav平衡重式無人叉車,額定載重1.5T,1.5m/s的行業領先速度,轉彎不停車,±10mm高精準度停位。

輕松實現無人搬運、4.5m以下高位堆垛、物料檢測、貨架檢測、安全避障、故障自檢、自動充電等功能;導入未來機器人無人叉車中控系統,進行多車調度、協作搬運、交通管制,7*24小時無間歇自動搬運作業,同時與客戶WMS倉庫管理系統對接,進行實時的數據采集與傳輸。

適用于原材料倉、成品倉、半成品倉、生產線等場景下的貨架取放貨、自動化滾筒線對接、高臺取放貨等場景。

VisionNav托盤式無人叉車

VisionNav托盤式無人叉車,額定載重2T,2m/s的行業領先速度,轉彎不停車,±10mm高精準度停位。

輕松實現無人搬運、物料檢測、安全避障、故障自檢、自動充電等功能;導入未來機器人無人叉車中控系統,進行多車調度、協作搬運、交通管制,7*24小時無間歇自動搬運作業,同時與客戶WMS倉庫管理系統對接,進行實時的數據采集與傳輸。

適用于原材料倉、成品倉、半成品倉、生產線等場景下的長中短距離平面搬運。

據未來機器人現場人員介紹,未來機器人的3款視覺導航叉車AGV已廣泛應用于各行各業中,包括電商物流、航空物流、新零售快消品、家電、新能源、汽車零配件等行業龍頭企業,并擁有超過20個不同場景下的應用案例。應用場景涵蓋:電商物流大件地堆庫、中件高架庫,家電原材料庫,新能源電池生產線,汽車零配件倉庫,快消品生產線和成品倉等;應用流程涵蓋:入庫、出庫、分揀、轉運、補貨等。

現場人員表示,未來機器人致力于研發全球領先的工業車輛無人駕駛通用技術,創造新型平臺。希望通過無人駕駛通用技術平臺,為社會提供更多高品質的工業無人車輛系統,努力提高企業生產、倉儲環節的運營和管理效率,并大幅度降低人工成本,解決企業招人難、用人難、管人難的問題,造福社會。

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